Productos

Cada variedad se puede dividir en diferentes grados, como por ejemplo:

1. Masterbatch de inyección especial: se utiliza para cajas de embalaje de cosméticos, juguetes, carcasas eléctricas y otros buenos productos.

2. Masterbatch de inyección ordinario: utilizado para productos plásticos diarios en general, contenedores industriales, etc.

3. Masterbatch especial de película soplada: se utiliza para moldear por soplado la coloración de productos ultrafinos.

4. Masterbatch de color de película soplada común: se utiliza para colorear por soplado bolsas de embalaje en general y bolsas tejidas.

5. Masterbatch de color para hilado: se utiliza para hilar y colorear fibras textiles, con partículas finas de pigmento, alta concentración, fuerte poder colorante, buena resistencia al calor y resistencia a la luz.

6. Masterbatch de bajo color: se utiliza para fabricar productos de baja calidad con bajos requisitos de calidad de color, como botes de basura, contenedores de baja calidad, etc.

7, masterbatch de color especial: según lo especificado por el usuario para la variedad de productos de plástico, el mismo plástico que el portador hecho de masterbatch de color. Por ejemplo, el masterbatch de PP y el masterbatch de ABS utilizan respectivamente PP y ABS como soportes.

8, color maestro universal: también use una resina (a menudo PE de bajo punto de fusión) como portador, pero se puede aplicar para colorear otras resinas además de su resina portadora. El color maestro general es relativamente simple y conveniente, pero tiene muchas desventajas; se recomienda que los usuarios elijan un color maestro especial.

9, el grado de resistencia al calor del masterbatch especial generalmente es adecuado para el plástico utilizado en el producto y se puede utilizar de forma segura a temperatura normal. Solo en los siguientes casos se producirán diversos grados de decoloración: uno es que la temperatura está fuera del rango normal y el otro es que el tiempo de inactividad es demasiado largo.